Видаліть іржу, масло на поверхні, навіть чорнило в осередку валика. Ефект матування або полірування. Тиск розпилення, швидкість і час регулюються. Консольна задня бабка з затискачем сердечника. Повністю закрита кришка від пилу.Система переробки піску.
Назва обладнання | Номер моделі | Розмір форми | Вага | Діаметр циліндра | Відстань до трьох пазурів | Потужність |
Машина для нанесення покриття | SPL2015 | 4000*1450*1700 | 3,0 т | 500 | 2700 | 4 кВт |
SPL3015 | 5000*1450*1700 | 3,5 т | 500 | 3500 | 4 кВт | |
Матовий або полірувальний ефект | ||||||
Консольна задня бабка з стрижневим затискачем | ||||||
Повністю закрита пилозахисна кришка | ||||||
Система переробки піску |
У порівнянні з сухим піскоструминним апаратом, найбільшою особливістю рідкого піскоструминної машини є те, що вона може контролювати забруднення пилом у процесі піскоструминної обробки та покращувати робоче середовище під час піскоструминної обробки.Нижче буде детальне ознайомлення з будовою та принципом роботи рідинної піскоструминної машини.
1. Загальний склад
Повна рідинна піскоструминна машина, як правило, складається з п’яти систем, а саме структурної системи, системи середньої потужності, системи трубопроводів, системи керування та допоміжної системи.
2. Принцип роботи
Рідкий піскоструминний апарат приймає шліфувальну рідину в якості живильної сили шліфувальної рідини і передає рівномірно перемішану шліфувальну рідину (суміш абразиву та води) до розпилювача через насос шліфувальної рідини.Як прискорююча сила шліфувальної рідини, стиснене повітря надходить у розпилювач через газопровід.У розпилювальному пістолеті стиснене повітря прискорює шліфувальну рідину, що надходить у розпилювальний пістолет, і викидається через сопло на оброблену поверхню для досягнення бажаної мети обробки.У рідинній піскоструминній машині насос шліфувальної рідини є живильною потужністю, а стиснене повітря є прискорювальною силою.
Заморожена піскоструминна машина, яка називається автоматичною машиною для заморожування струминного типу, виникла в Європі та Америці в 1970-х роках і була винайдена та вдосконалена компанією Showa carbonic acid Co., Ltd. Обладнання в основному використовується для заміни ручного видалення задирок при формуванні гуми. деталі, точне лиття під тиском і лиття під тиском.Таке обладнання широко використовується в розвинених країнах з кінця 1970-х років і поступово просувається в Китаї після 2000 року і стало одним з необхідних наступних технологічних устаткування в промисловості гумопластичних сплавів.