Машина для лазерного впливу є важливим обладнанням для виробничої лінії лазера, система керування лазерною машиною DYM була розроблена командою досліджень і розробок DYM, обладнання в основному використовує міжнародні бренди: такі як лазерний генератор IPG, система підшипників FAG та електричне керування та перемикач Японії.Високоточна, але проста операційна система.В основному використовується для виробництва циліндрів для роботи з шпалерами, шкірою, тютюном та антипідробками.

Будова та принцип роботи лазерного гравірувального верстата

1. Конструкція: лазерний гравірувальний верстат: він містить лазер і газову насадку на вихідному світловому шляху.Один кінець газового сопла є вікном, а інший кінець є соплом, співвісним з траєкторією лазерного світла.Бічна частина газового сопла з'єднана з газовою трубою, особливо газова труба з'єднана з джерелом повітря або кисню, тиск джерела повітря або кисню становить 0,1-0,3 МПа, а внутрішня стінка сопла циліндрична. за формою, діаметром 1,2-3 мм і довжиною 1-8 мм;кисень у джерелі кисню становить 60% його загального об'єму;на оптичному шляху між лазером і газовим соплом розміщено дзеркало.Це може підвищити ефективність різьблення, зробити поверхню гладкою та м’якою, швидко знизити температуру різьблених неметалевих матеріалів, зменшити деформацію та внутрішнє напруження різьблених об’єктів;його можна широко використовувати в області тонкого різьблення з різних неметалевих матеріалів.

2. Принцип роботи лазерного гравірувального верстата:

1) Гравірування на решітці Гравірування гратками схоже на матричний друк високої чіткості.Лазерна головка хитається вліво і вправо і вирізає лінію, що складається з ряду точок за раз.Потім лазерна головка рухається вгору і вниз одночасно, щоб вирізати кілька рядків, і, нарешті, формує цілу сторінку зображення або тексту.Відскановану графіку, текст і векторизований текст можна вирізати за допомогою точкової матриці.

2) Векторне різання відрізняється від матричного гравіювання.Векторне вирізання здійснюється по зовнішньому контуру графіки та тексту.Зазвичай ми використовуємо цей режим для різання дерева, акрилового волокна, паперу та інших матеріалів.Ми також можемо позначити на поверхні різні матеріали.

3) Швидкість гравірування: швидкість гравірування відноситься до швидкості, з якою рухається лазерна головка, зазвичай виражається в IPS (дюймах на секунду).Висока швидкість забезпечує високу ефективність виробництва.Швидкість також використовується для контролю глибини різу.Для певної інтенсивності лазера, чим повільніше швидкість, тим більша глибина різання або гравірування.Ви можете використовувати панель гравірувального апарата, щоб налаштувати швидкість, або ви можете використовувати драйвер принтера комп’ютера, щоб налаштувати швидкість.У діапазоні від 1% до 100% коригування становить 1%.Удосконалена система керування рухом Humvee дозволяє виконувати різьблення на високій швидкості з надточним різьбленням.

4) Інтенсивність гравірування: інтенсивність гравірування відноситься до інтенсивності лазера на поверхні матеріалу.Для певної швидкості гравірування чим більша інтенсивність, тим більша глибина різання або гравірування.Ви можете налаштувати інтенсивність за допомогою панелі гравірувального апарата або драйвера принтера комп’ютера, щоб налаштувати інтенсивність.У діапазоні від 1% до 100% коригування становить 1%.Чим більша інтенсивність, тим більше швидкість.Чим глибший розріз.

5) Розмір плями: розмір плями лазерного променя можна регулювати за допомогою об'єктива з різною фокусною відстанню.Для гравірування високої роздільної здатності використовуються невеликі точкові лінзи.Лінза з великою світловою плямою використовується для гравіювання з меншою роздільною здатністю, але це найкращий вибір для векторного вирізання.Стандартною конфігурацією нового пристрою є 2,0-дюймовий об’єктив.Розмір плями посередині, підходить для різних випадків.

6) Матеріали для різьблення: вироби з дерева, оргскло, металева пластина, скло, камінь, кришталь, коріан, папір, двоколірна дошка, глинозем, шкіра, смола, пластиковий напилення металу.